Toepassingsanalyse van materiaaltechnologie in moderne luchtvaartproductie
1. Toepassing van materialen in de moderne luchtvaartindustrie.
Op dit moment ontwikkelt luchtvaartapparatuur zich in de richting van lichtgewicht, dat wil zeggen dat het materiaal een hoge sterkte moet hebben en het materiaal moet zo licht mogelijk zijn. Dit houdt verband met de werkomgeving van de ruimtevaartindustrie en het product en de verschillende taakvereisten die het product voldoet. Op deze manier zullen we een groot aantal hoogwaardig en lichtgewicht materialen gebruiken, zoals materialen van titaniumlegering, koolstofvezel. Vanwege de grote hoeveelheid warmte die wordt gegenereerd door de snelle vlucht van het vliegtuig, zijn verschillende warmtebestendige materialen, zoals warmtebestendige coatings, metaalceramiek, enz., Vereist. Om de tijd van het vliegtuig in de lucht te verlengen, betere tactische effecten te bereiken en de energie -efficiëntieverhouding te verbeteren, is het noodzakelijk om toekomstige supergeleidende materialen, grafeenmaterialen en stealth -materialen te onderzoeken en toe te passen. Bovendien worden op nanoschaal grootschalige geïntegreerde circuits en gerelateerde elektronische producten in elektronische apparatuur gebruikt om de efficiëntie van verwerkingsinformatie te verbeteren; Detectieapparatuur in de lucht wordt gebruikt om afstanden te detecteren.
2. Toepassing van robottechnologie in de moderne luchtvaartindustrie.
Momenteel komen de industriële robots van mijn land voornamelijk aan de binnenlandse markt en worden ze voornamelijk gebruikt in de auto -industrie, waaronder complexe industriële activiteiten zoals lassen, testen, hanteren, slijpen en polijsten en assemblage. Er is nog steeds ruimte voor ontwikkeling en marktperspectieven op andere gebieden. We kunnen de steun voor industriële robots en luchtvaartproductie in beslag nemen in het "China 2025 Plan" en het nationale "dertiende vijfjarenplan". Door hun eigen kenmerken te combineren, zullen we robotica en CNC -machinetooltechnologie ontwikkelen in de luchtvaartproductie -industrie, zodat ze de voordelen van robotica in productie- en vliegtuigassemblage volledig kunnen spelen en de kwaliteit en efficiëntie van luchtvaartproducten kunnen verbeteren.
3. Toepassing van high-speed bewerkingstechnologie in de moderne luchtvaartindustrie.
Hoge snelheid snijtechnologie heeft aanzienlijke voordelen, zoals hoge verwerkingsefficiëntie, lage snijbelasting, minder snijdende warmte geïntroduceerd in het werkstuk en kleine verwerkingsvervorming.
Er zijn veel dunwandige onderdelen en moeilijk te machine-materialen in structurele onderdelen van vliegtuigen, die gemakkelijk te vervormen zijn tijdens de verwerking. Luchtvaartonderdelen zijn complex, hun bewerkingstoeslagen zijn groot en de dimensionale nauwkeurigheid en de kwaliteit van de oppervlakteruwheid van structurele onderdelen zijn relatief hoog. Snelle bewerking van dunwandige onderdelen van vliegtuigen helpt de snijkracht te verminderen, de vervorming te verminderen en de nauwkeurigheid van de bewerking en de bewerkingsefficiëntie te verbeteren. Tijdens het snijden van hoge snelheid is de chipafvoersnelheid snel en kan de chip het grootste deel van de snijwarmte wegnemen, wat de warmtedissipatie-efficiëntie verbetert en de snijwarmte op het werkstukoppervlak vermindert.
4. Toepassing van 3D -printtechnologie voor moderne luchtvaartproducten.
3D -printtechnologie is eigenlijk een additieve productietechnologie. Met de kenmerken van lage kosten en korte cyclus kan het voldoen aan de verwerkingsbehoeften van speciale structuren zoals super grote, super dikke en complexe holten en kleine en middelgrote onderdelen met extreem complexe vormen. Het is een moderne technologie geworden. Het is een van de belangrijke symbolen van het geavanceerde productieproces van ruimtevaart en andere producten.
Laser (elektronenstraal) Snelle prototyping-technologie voor grote en complexe krachtige metalen structurele onderdelen zoals titaniumlegeringen, superlegeringen en ultrahoogte-sterkte staal, met metaalpoeder als grondstoffen, door lasersmelten en accumulatie, rechtstreeks van het digitale model van de onderdelen om de volledige verdichting te voltooien en de algehele nabije netto vorm van complexe metal delen van de hoge prestaties. In vergelijking met traditionele smeedtechnologie heeft het de kenmerken van geen smeedapparatuur en het smeden van dobbelsteen, hoge materiaalgebruik, korte cyclus, lage kosten, hoge flexibiliteit en snelle respons. Deze technologie heeft belangrijke toepassingsperspectieven bij de ontwikkeling van vliegtuigen en motoren.
Het Amerikaanse RLM Industrial Company gebruikte 3D -printtechnologie om de "Patriot" Air Defense System Gear -componenten te produceren, en de productiekosten werden verlaagd van 20.000 tot 40.000 yuan in het oorspronkelijke traditionele proces tot 1.250 dollar. General Electric maakt gebruik van 3D -printen om titaniumonderdelen van de motor te maken, waardoor $ 25.000 aan kosten per motor wordt bespaard.
De blisk is een belangrijk onderdeel van de motor. De integrale blisk integreert de motorrotorbladen en de wielschijf, die de structuur kunnen vereenvoudigen, de massa kunnen verminderen en de aerodynamische prestaties kunnen verbeteren.
Sunbright werkt al meer dan 20 jaar samen met leveranciers van vliegtuigonderdelen. Productkwaliteit en attente service zijn erkend en goedgekeurd door klanten. Als u precisie -bewerkingsverwerkingsbehoeften heeft, is Sunbright uw beste keuze. Shenzhen Sunbright Technology Co., Ltd. is een bedrijf dat ontwikkeling, ontwerp, productie en verkoop integreert voor precisieonderdelen en hoogwaardige decoratieve artikelen. Het bedrijf heeft geavanceerde schimmelproductie en precisie-casting, smeden, stempelen, extrusie, turn-mill complexe precisie-bewerking en andere productiemogelijkheden voor productassemblage.
Producten worden veel gebruikt in communicatie, precisie-instrumenten, medische apparatuur, snelle rail, treinen, auto's,
luchtvaart, hoogwaardige decoratieve artikelen en andere industrieën.
Volgens de behoeften van de klant bieden we one-stop-service van productie, verwerking, polijsten, oliespuiten, corrosie, plateren en montage van mallen, metaal- en plastic onderdelen enz.
Het bedrijf heeft een snelle en nauwkeurige prototype- en voorbeeldafdeling, die volgens de vereisten conceptuele productontwikkeling, ontwerp en andere productiediensten kan bieden om volledig aan de behoefte van de klant te voldoen.
-----------------------------------------------EINDE------------------------------------------------------------
Bewerken door Rebecca Wang
