Spuitgieten is de aard van de spuitgietmachine met behulp van plastic verwarming tot een bepaalde temperatuur kan in een vloeistof smelten, de gesmolten vloeistof met hoge drukinjectie in een gesloten schimmelholte, na het afkoelen en vormen, na het openen van de mal om de vereiste plastic lichaamsproducten te krijgen. Bij het gebruik van spuitgietmachine moet speciale aandacht worden besteed aan temperatuurregeling en drukregeling.
1. Temperatuurregeling
De temperatuur die in het spuitgietproces moet worden geregeld, omvat de cilindertemperatuur, mondstuktemperatuur, schimmetemperatuur, enz. De eerste beïnvloedt voornamelijk de weekmakend en stroom van kunststoffen, terwijl de laatste voornamelijk de stroom en koeling van kunststoffen beïnvloedt. Om mogelijk "kwijlen" in het rechte spuitmond te voorkomen, is de mondstuktemperatuur over het algemeen iets lager dan de maximale temperatuur van het vat. De temperatuur van het mondstuk moet niet te laag zijn, anders zal dit leiden tot voortijdige stolling van de smelt, het mondstuk verstopt of de prestaties van het product beïnvloeden als gevolg van de injectie van condensatie in de schimmelholte. Schimmeltemperatuur heeft een belangrijke impact op de interne prestaties en uiterlijkkwaliteit van het product, dus het moet worden aangepast aan de juiste schimmeltemperatuur volgens de vereisten van het product.
2. Drukregeling
De injectiedruk is verdeeld in twee typen: weekdruk en injectiedruk, die direct de kunststof en de productkwaliteit van kunststoffen beïnvloedt. Wanneer de schroefinjectie -machine wordt gebruikt, wordt de druk die wordt gegenereerd door het smeltmateriaal op de bovenkant van de schroef wanneer de schroef achteruit draait, weekdruk, ook bekend als omgekeerde druk, en de grootte van de druk kan worden ingesteld door de ontlastklep in het hydraulische systeem. Over het algemeen moet, onder het uitgangspunt van het waarborgen van de productkwaliteit, de beslissing om de druk te beperken, zo laag mogelijk is.
