Wat zijn de productiemethoden van die smeden
Die smeden is een methode om te vormen op een smeden die is ontwikkeld op basis van gratis smeden en sterven smeden om de problemen van lage productiviteit en slechte precisie van gratis smeden op te lossen, en om de behoeften van grootschalige en gespecialiseerde productie van smeedingen te bereiken. Die smeden is de afkorting van model smeden. De smeden die (smeed dobbelsteen) is over het algemeen samengesteld uit een bovenste dobbelsteen en een lagere dobbelsteen. De bovenste en onderste sterft van de smeed dobbelsteen worden respectievelijk op de hamerkop en het matrijspad bevestigd. of die groove), de vorm en grootte van de holte van de groef is hetzelfde als de vorm en grootte van de smeeding. Tijdens het smeden wordt de blanco op de onderste dobbelsteen geplaatst en beweegt de bovenste dobbelsteen naar beneden met de hamer (of schuifregelaar) om de dobbelsteen te sluiten (een of meer keer) om de blanco te raken. Onder de actie wordt plastic vervorming gegenereerd en wordt de groef gevuld en uiteindelijk een smeden met dezelfde vorm als de groef wordt verkregen.
Omdat het metaal wordt vervormd in de groef tijdens het smeden, heeft de matrijs een snelle vormsnelheid en hoge productiviteit en kan ze worden geproduceerd in batches en in grote hoeveelheden. Onder de voorwaarde van voldoende batches kunnen de kosten van onderdelen worden verlaagd. De smidse -operatie is eenvoudiger en de arbeidsintensiteit is laag. Die smeedstukken zijn groter in grootte, kunnen vormen smeden die moeilijk te smeden zijn in gratis smeden, een prachtig uiterlijk hebben, gestroomlijnd zijn, een betere oppervlaktekwaliteit hebben en kleinere bewerkingsvergoedingen. Na het smeden bijvoorbeeld, hoeven het hoofdtekst van de drijfstang en het krukashals niet te worden bewerkt, wat metalen materialen kan besparen en de hoeveelheid bewerking kan verminderen. Tegelijkertijd kan het smeden de metaalstroomlijnverdeling redelijker maken en de structuur dichter, waardoor de mechanische eigenschappen van de onderdelen worden verbeterd en de levensduur van de onderdelen wordt verlengd.
Volgens de belangrijkste methoden die momenteel in de werkelijke productie worden gebruikt, zijn er voornamelijk de volgende vier typen:
1. Hammer smeden
(1) De methode voor het produceren van smeedstukken door dobbelsteen die op een matrijs van het smeed hamer wordt genoemd, wordt die smeden op een hamer genoemd. Hammer Die Sminging is een veelgebruikt sterfte -proces vanwege het sterke procesaanpassingsvermogen en de prijs van sterfte -smeedhamers is lager dan andere die -smeedapparatuur;
(2) De dobbelsteen die wordt gebruikt, wordt gebruikt om de blanco te smeden in een matrijsholte die vereist is of dicht bij de vorm en de grootte van de smeeding. Die-smeden zijn verdeeld in twee typen: laatste smeed die holte en pre-forging matrijsholte;
(3) Om de vorm van de dobbelsteen te maken leeg te maken met een complexe vorm dicht bij de vorm van de matrijs smeden, zodat het metaal redelijkerwijs wordt verdeeld en de matrijsholte wordt gevuld, moet de biljet eerst in de billet die holte worden gemaakt. De gemeenschappelijke leegmakende sterft zijn langwerpige sterft, rollende matrijsholtes, buiging die holtes, het snijden van die holtes, enz.
2. Crank Press Die Smeding
(1) Crank Press verwijst naar een pers die een crank -verbindingsstaaf gebruikt als een werkmechanisme. Crank Press is de meest gebruikte koude stempelsapparatuur. Het is eenvoudig in structuur, gemakkelijk te gebruiken, stabiel in actie en betrouwbaar in werking. Het wordt veel gebruikt bij stempelen, extrusie, matrijs smeden en poeder metallurgie en andere processen;
(2) de crank -pers verzendt de beweging en energie van de motor naar de krukas door het transmissiesysteem, zodat de krukas roteert en de schuifregelaar door de verbindingsstang gaat bewegen;
(3) Fixeer de bovenste dobbelsteen van de dobbelsteen op de schuif en de onderste dobbelsteen op de rompwerktable, zodat de pers het geponste materiaal tussen de bovenste dobbelsteen en de onderste dobbelsteen kan onder druk zetten en op de dobbelsteen vertrouwen om het te slaan. Het werkstuk is gemaakt om drukverwerking te realiseren. De koppeling wordt geregeld door het voetpedaal door het bedieningsmechanisme om de beweging of stop van het Crank-Slider-mechanisme te realiseren;
(4) De technische parameters van de pers weerspiegelen de procesmogelijkheid van een pers, het groottebereik van de verwerkte onderdelen en de relevante productiviteitsindicatoren, en vormen ook een belangrijke basis voor het selecteren en gebruiken van de pers en het ontwerpen van de mal.
3. Flat Sming Machine Die Smeding
(1) Vlakke smeedmachine wordt ook een horizontale smeedmachine genoemd. Als een tak van de mechanische pers produceert de platte smedenmachine voornamelijk die smeedstukken door lokale verontrustende;
(2) De vlakke smeedmachine wordt aangedreven door een Crank-Slider-mechanisme. Vanwege het grote werkstuk, de verontrustende kracht en de klemkracht, moet de machine voldoende stijfheid hebben om de nauwkeurigheid van de platte smeden te waarborgen;
(3) Voordat de vlakke smeedmachine wordt gestart, plaats de balk in de matrijsholte van de vaste matrijs en positioneer deze door de vaste plaat voor de voorste om de lengte van het vervormde deel van de balk te bepalen. Stap vervolgens op het voetpedaal om de koppeling te activeren.
4. Wrijvingspers Die smeden
(1) Wrijvingspers is een soort drukverwerkingsmachine met sterke veelzijdigheid, die veel wordt gebruikt en kan worden gebruikt in verschillende industrieën van drukverwerking;
(2) In de machineproductie -industrie worden wrijvingspersen breder gebruikt en kunnen ze worden gebruikt om het smeden te voltooien, verontrusten, buigen, correctie, precisie -dringen, enz., En sommige flitsenloze smeedages worden ook voltooid door deze pers. ;
(3) Vanwege zijn veelzijdigheid in gebruik, en de voordelen van eenvoudige structuur, installatie, manipulatie en hulpapparatuur en lage prijs, wordt het veel gebruikt bij het stempelen van workshops, het smeden van workshops en andere industrieën in machineproductie, auto's, tractoren en luchtvaartindustrie. Die -smeedworkshops worden veel gebruikt en kunnen ook worden geponst.
