Metal Body Processing Technology: Casting, Sming, Punching, CNC

In de afgelopen twee jaar zijn mobiele telefoons een hotspot in de industrie geworden en worden ze steeds breder gebruikt in elektronische producten van consumenten. Dit artikel introduceert verschillende metaalverwerkingstechnologieën en gerelateerde producttoepassingen in detail.

Bijvoorbeeld:

1. CNC+ Anode: iPhone 5/6, HTC M7

2. Smeden + CNC: Huawei P8, HTC M8

3. One Die Casting: Samsung A7

4. Stampen, hydroforming: htc one max

5. Stampen + CNC: Huawei Mate 7

Gieten

Gieten is een metalen thermische verwerkingstechnologie die eerder door mensen beheerst, en het is een van de basisprocessen van de moderne machineproductie -industrie. Het gieten is bijna gevormd, om het doel van vrije bewerking of een kleine hoeveelheid bewerking te bereiken, wat de kosten en tijd tot op zekere hoogte verlaagt.

Metaalgieten is het injecteren van gesmolten metaal in een holle schimmel gemaakt van hoge temperatuurbestendige materialen en condenseren om een product van de gewenste vorm te verkrijgen; Het verkregen product is een casting.

Figuur: vloeibaar metaal - vulling - stolling krimp - gieten

Gieten classificatie

1. Graviteit gieten | Zwaartekracht gieten
Het verwijst naar het proces van het injecteren van gesmolten metaal in de schimmel onder de werking van de zwaartekracht van de aarde, ook bekend als gieten. Het gesmolten metaal wordt over het algemeen handmatig in de poort gegoten en het product wordt verkregen door de holte te vullen, uit te putten, te koelen en de vorm te openen door het gesmolten metaal door zijn eigen gewicht.
Graving gieten heeft de voordelen van eenvoudig proces, lage schimmelkosten, weinig interne poriën en warmtebehandeling.

2. Die casting (die gieten) | Die casting

Onder de werking van hoge druk vult het vloeistof- of semi-vloeistofmetaal de holte van de sterfgotenvorm (sterfgoten) met een hoge snelheid en wordt onder druk gevormd en gestold om een giet te verkrijgen.

Hoge drukgast kan de mal snel vullen, met een extreem hoge productie-efficiëntie, goede productcompactheid, hoge hardheid en een goede oppervlakte-afwerking, en kan onderdelen produceren met relatief dunne wanddikte; Tegelijkertijd is er, vanwege het gebruik van hogedruklucht voor vulling, veel gas bij het interieur, dat gemakkelijk te produceren is. Omdat poriën in het product worden gevormd, is warmtebehandeling niet toegestaan (het interne gas zal uitzetten tijdens de warmtebehandeling, wat resulteert in defecten zoals uitpuilen of scheuren van het product) en naverwerking met overmatig verwerkingsvolume (vermijd doordringen van de oppervlakte-dichte laag, waardoor onderhuidse poriën worden blootgelegd, het werkstuk veroorzaakt).

Het gewone aluminium sterfte-castingproces heeft echter het probleem dat het moeilijk is om soepele aluminiumoxidefilmbehandeling uit te voeren. De reden is dat silicium aan de grondstof wordt toegevoegd om de stroom door alle delen van de schimmel te verbeteren. Daarom, als je een aluminium dobbelsteen giet, kan het zijn premium gevoel verliezen na het schilderen omdat het op plastic lijkt.

Het verliesproces wordt toegepast op mobiele telefoons, maar omdat het oppervlak niet kan worden geanodiseerd, gebruiken de meeste bedrijven spuitbehandeling, zoals het nieuwste meizu-metaal, zoals weergegeven in de onderstaande figuur.
Onlangs heeft de Japanse Otax Corporation (OTAX) de ontwikkeling aangekondigd van een goedkoop sterfverwijkingsproces om een soepele aluminiumoxidefilmbehandeling te bereiken, het gevoel van high-end producten te verbeteren, is toegepast op schalen van mobiele telefoons en hoofdtelefoononderdelen, het volgende beeld toont het Deense Bang & Olufsen-bedrijf met behulp van aluminium diefstalige productie-productieprocesproductieproductieproductieproductieproductieproductie.

Smeden

Smeren is een van de methoden voor het verwerking van metaaldruk. Het verwijst naar een verwerkingstechnologie die druk gebruikt om de vorm van metalen grondstoffen te veranderen om smeedstukken te verkrijgen met bepaalde mechanische eigenschappen, bepaalde vorm en grootte.
Smeden classificatie

1. Hammer of Smith smeden

Dezelfde methode wordt gebruikt voor het smeden of smeden van ijzer, namelijk het werkstuk tot de smeedtemperatuur verwarmen en het tussen de platte hamer en de boorplaat smeden; Kleine stukken kunnen ijzeren smeden met de hand worden genoemd; Voor grote stukken moet een stoomhamer (stoomhamer) als volgt worden gebruikt. Onder hen wordt het werkobject tussen de boorplaat en de platte hamer geplaatst. Wat betreft de structuur van de stoomhamer, deze hangt af van de smeedcapaciteit. Het lichttype is een type met één frame en het zware type is een type dubbele frame.

2. Drop Hammer Smeding | Drop Hammer smeden
Het verschil tussen druppel smeden en vlakke smeeding is dat de hamer van druppelmedewerkers een holte heeft en dat het werkstuk wordt onderworpen aan twee druk of impactkrachten in de holte en vervolgens plastisch vervormt volgens de vorm van de holte. Zoals getoond in de onderstaande figuur, om de stroomsenergie van het metaal zeker en voldoende te maken, wordt de smeden vaak verdeeld in verschillende fasen en is de verandering van elke fase geleidelijk, om de stroomrichting te regelen. Wat het aantal fasen betreft, het hangt af van de vorm van de smeeding. En grootte, metaalvergombaarheid en werkstukdimensionale nauwkeurigheidsvereisten.

3. Drukmedewerkers (smeden) | Druk op smeden

Druk smeden is een smeedmethode waarbij het metaal met langzame druk in de matrijs wordt geëxtrudeerd. Omdat het metaal lange tijd aan kracht wordt onderworpen, is het extrusie -effect niet alleen op het oppervlak van de smeden, maar ook in het midden van het werkstuk. Daarom kan het effect van interne en externe uniformiteit bereiken, en de kwaliteit van zijn producten is ook beter dan die van hamersmedewerkers.

Smeding wordt gebruikt in het proces van mobiele telefoonomgangen, die de tijd van CNC effectief kunnen verminderen, zodat de kosten relatief laag zijn; en aluminiumlegeringen met een aluminiumgehalte van meer dan 95% kunnen worden geselecteerd voor anodiseren. Productieproces: verkrijg eerst dikkere structurele onderdelen van mobiele telefoons door smeden; Vervolgens molen CNC de onnodige delen; NMT verkrijgt metaal + plastic geïntegreerde structurele onderdelen; geanodiseerde oppervlaktebehandeling; en eindelijk de antenne -dekking vast te leggen.

Zoals OPPO R7/R7 Plus, zoals hieronder getoond

4. Smedewerk of eind drukt op het vervelen | Van streek maken
Smeding of eindpersgen worden meestal gesmeed of gevormd voor één uiteinde van een uniforme lange staaf, zoals getoond in de onderstaande figuur. De lange staaf wordt in de mal geklemd, het ene uiteinde van de staaf wordt tot een hoge temperatuur verwarmd en de axiale richting wordt gevolgd en vervolgens wordt het uiteinde onder druk gezet om het ruw of gevormd te maken.

5. Roll -smeden | Rol smeden

Het principe van roll -smeden wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Gebruik twee niet-100% ronde rollen (met een reductiesnelheid van een diameter van 25 ~ 75%, de rest kan in groeven worden gesneden als dat nodig is), stuur het stangmateriaal ertussen en klem ze vast en blijf draaien om de staaf te maken het materiaal wordt gerold en geperst, zodat de diameter wordt gereduceerd en naar voren wordt geduwd; Wanneer de rol naar de openingspositie wordt gedraaid, kan het stangmateriaal worden teruggetrokken naar de oorspronkelijke positie voor de volgende rollende cyclus, of naar een andere groove gestuurd voor een andere een constructie.

Ponsen

Metaalponsen is een metalen koude verwerkingsmethode, ook bekend als koude ponsen of plaatwerkponsen. Met behulp van de kracht van ponsapparatuur wordt de metalen plaat direct gevormd door kracht in de mal. De geponste onderdelen worden veel gebruikt bij de productie en productie van huishoudelijke apparaten in de auto -onderdelen.

Toepasselijk materiaal: geschikt voor de meeste metalen platen, vooral geschikt voor: koolstofstalen plaat, roestvrijstalen plaat, aluminiumplaat, magnesiumplaat, koperen plaat en zinkplaat. 

Crafting -proces:

1. Bepaal de metalen plaat op de schimmeltafel
2. De bovenste punch valt verticaal, zodat de metalen plaat onder kracht wordt gevormd in de mal
3. De stoot stijgt, de onderdelen worden uitgeschakeld en wachten op het volgende trim- en slijpproces, het hele proces is ongeveer 1s-1min

De onlangs gelanceerde Redmi Note 3 maakt gebruik van een metalen achteromslag gemaakt door een stempelproces.

Een van de directe voordelen van stempelen zijn kostenbesparingen. Het vereist geen nano-injectiestolling en is direct geanodiseerd na het slijpen. Massaproductie loopt snel op; Maar het nadeel van deze technologie is dat de bovenste en onderkant van de romp plastic moet worden gesplitst. Kan geen complexe interne structuur doen, kan alleen worden gebruikt voor de achteromslag.

CNC | CNC Machine Tool

CNC is algemeen bekend als "CNC Machine Tool", een geautomatiseerd machine -tool dat wordt bestuurd door een programma. Het besturingssysteem kan logisch programma's verwerken met besturingscodes of andere symbolische instructies, en via computerdecodering kan de machine -tool de gespecificeerde acties uitvoeren, en een stuk originele metalen plaat wordt lang verwerkt en uiteindelijk in de gewenste vorm worden gemaakt.

CNC metalen uit één stuk vormen, dat wil zeggen de unibody uit één stuk lichaamstechnologie. Het werd voor het eerst gebruikt in Apple's iPod, iPad en MacBook, en realiseerde zich uiteindelijk in de iPhone5-generatie, die de razernij van all-metal mobiele telefoons begon te leiden.

De iPhone 5 en 6 zijn gemaakt van aluminiumlegering in één stuk, dat wil zeggen dat het lichaam en de kader zijn gemaakt van een enkel stuk aluminiumlegering CNC. Gezien het radiofrequentiesignaalprobleem van de mobiele telefoon, wordt de carrosserie echter verdeeld in verschillende secties, in het algemeen de bovenste en onderste delen. Selecteer spuitgieten en andere partities aan het einde.

Om een uiterlijk van hogere kwaliteit te verkrijgen, zullen oppervlaktebehandelingen zoals anodiseren, zandstoten, polijsten, enz. Worden uitgevoerd, wat resulteert in een unieke kleur en een soepele aanraking.

----------------------------------------------------------EINDE---------------------------------------------------------------

Bewerken door Rebecca Wang