De hoogste nauwkeurigheid van de bewerking is er allemaal!

De hoogste bewerkingsnauwkeurigheid die kan worden bereikt door draaien, frezen, plannen, slijpen, boren en saai zijn als volgt. De redacteur vatte het samen en komt met de redacteur om de kennis te vergroten.

01 draaien 

Het werkstuk roteert en het draaigereedschap beweegt in een rechte lijn of een curve in het vlak. Omdraaien wordt over het algemeen uitgevoerd op een draaibank om de binnenste en buitenste cilindrische oppervlakken, eindoppervlakken, conische oppervlakken, oppervlakken en draden van het werkstuk te verwerken.

De draainauwkeurigheid is over het algemeen IT8-IT7 en de oppervlakteruwheid is 1,6-0,8μm.

1) Ruw draaien streeft naar een grote snijdiepte en een grote voeding om de draai-efficiëntie te verbeteren zonder de snijsnelheid te verminderen, maar de bewerkingsnauwkeurigheid kan het alleen bereiken11 en de oppervlakteruwheid is Rα20-10μm.

2) Semi-afwerking en afwerking moeten zoveel mogelijk snelle en kleine voeder- en snijdiepte gebruiken, de bewerkingsnauwkeurigheid kan IT10-IT7 bereiken en de oppervlakteruwheid is Rα10-0,16 μm.

3) Hoge snelheid precisie draaien van non-ferrometalen met metalen onderzochte diamant draaigereedschap op een zeer nauwkeurige draaibank kan de bewerkingsnauwkeurigheid IT7-IT5 bereiken en de oppervlakteruwheid is Rα0.04-0.01μm. Dit soort draaien wordt "spiegel draaien" genoemd. ".

02 Frezen

Frezen is een zeer efficiënte bewerkingsmethode waarbij een roterend multi-blade-gereedschap wordt gebruikt om een werkstuk te snijden. Het is geschikt voor het verwerken van vliegtuigen, groeven, verschillende vormende oppervlakken (zoals splines, tandwielen en draden) en speciale vormen van vormen. Volgens dezelfde of tegengestelde richting van de hoofdbewegingssnelheid en werkstukvoersrichting tijdens het frezen, is deze verdeeld in downfrezen en frezen.

De bewerkingsnauwkeurigheid van frezen kan het in het algemeen bereiken8 ~ It7, en de oppervlakteruwheid is 6,3 ~ 1,6 μm.

1) De bewerkingsnauwkeurigheid tijdens ruw frezen is It11 ~ It13, en de oppervlakteruwheid is 5 ~ 20 μm.

2) De bewerkingsnauwkeurigheid van semi-finishfrezen is It8 ~ it11, en de oppervlakteruwheid is 2,5 ~ 10μm.

3) De bewerkingsnauwkeurigheid van fijn frezen is It16 ~ it8, en de oppervlakteruwheid is 0,63 ~ 5μm.

03 Planning

Planing is een snijmethode waarbij een schaafmachine wordt gebruikt om een horizontale relatieve lineaire wederzijdse beweging op het werkstuk te maken, die voornamelijk wordt gebruikt voor de vormverwerking van onderdelen.

De nauwkeurigheid van de schaafverwerking kan het in het algemeen bereiken9 ~ It7, en de oppervlakteruwheid is RA6.3 ~ 1,6 μm.
1) De ruwe planningsnauwkeurigheid kan het bereiken12 ~ it11, en de oppervlakteruwheid is 25 ~ 12,5 μm.
2) De nauwkeurigheid van de semi-afwerking kan het bereiken10 ~ It9, en de oppervlakteruwheid is 6,2 ~ 3,2 μm.
3) De afwerkingsprecisie kan het bereiken8 ~ It7 en de oppervlakteruwheid is 3,2 ~ 1,6 μm.

04 slijpen

Slijpen verwijst naar de verwerkingsmethode voor het gebruik van schuurmiddelen en schuurmiddelen om overtollig materiaal op het werkstuk te verwijderen. Het hoort bij afwerking en wordt veel gebruikt in de industrie van de machineproductie.

Slijpen wordt meestal gebruikt voor semi-afwerking en afwerking, en de nauwkeurigheid kan het bereiken8 ~ It5 of zelfs hoger, en de oppervlakteruwheid is over het algemeen 1,25 ~ 0,16 μm.
1) De oppervlakteruwheid van precisie slijpen is 0,16 ~ 0,04 μm.
2) De oppervlakteruwheid van ultra-nauwkeurige slijpen is 0,04 ~ 0,01 μm.
3) De oppervlakteruwheid van spiegelslijpen kan onder 0,01 μm reiken.

05 Boren

Boren is een basismethode voor het maken van gaten. Boren wordt vaak uitgevoerd op boormachines en draaibanken en kan ook worden uitgevoerd op saaie machines of freesmachines.

De bewerkingsnauwkeurigheid van het boren is laag, in het algemeen alleen bereikt 10 en de oppervlakteruwheid is over het algemeen 12,5 ~ 6,3 μm. Na boren worden het palen en het verwijderen vaak gebruikt voor semi-afwerking en afwerking.

06 saai

Saai is een snijproces in de binnendiameter waarbij een gereedschap wordt gebruikt om een gat of ander cirkelvormig profiel te vergroten. De applicaties variëren over het algemeen van semi-rent tot afwerking. 

Het gebruikte gereedschap is meestal een saaie gereedschap met één randen (een saaie balk genoemd).

1) De saaie nauwkeurigheid van staalmaterialen kan het in het algemeen bereiken9 ~ It7, en de oppervlakteruwheid is 2,5 ~ 0,16 μm.

2) De bewerkingsnauwkeurigheid van precisie -saai kan het bereiken7 ~ it6, en de oppervlakteruwheid is 0,63 ~ 0,08μm.

--------------------------EINDE--------------------------------