Nieuws uit de sector

Hoe zorg je ervoor dat het CNC -bewerkingscentrumfrezen PA Nylon -werkstuk niet is vervormd?

2022-11-09

Hoe zorg je ervoor dat het CNC -bewerkingscentrumfrezen PA Nylon -werkstuk niet is vervormd?

De Engelse afkorting van nylon is PA, en de Chinese volledige naam is polyamide. Er zijn veel soorten nylon, waaronder PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46, enz. Nylon is een soort technische kunststoffen, en CNC -bewerkingscentra kunnen technische kunststoffen verwerken, inclusief PA Nylon. Pa nylon heeft de voordelen van hoge mechanische sterkte, goede taaiheid, glad oppervlak, kleine wrijvingscoëfficiënt, uitstekende slijtvastheid, vermoeidheidsweerstand, uitstekende elektrische eigenschappen, gemakkelijk verven en gemakkelijk gieten.

Pa nylon wordt gebruikt in transport, machines, kabels en draden, auto -industrie, elektronische en elektrische industrie, enz.

Pa nylon wordt specifiek gebruikt voor verschillende lagers, tandwielen, poeliepompinvoerders, messen, ventilatoren, luchtfilterbehuizingen, radiatorwaterkamers, remleidingen, motorafdekkingen, enz.

De realtime en langdurige vervorming van het PA Nylon-werkstuk wordt gefreesd door het CNC-bewerkingscentrum, dus de nauwkeurigheid is moeilijk te garanderen. Dus hoe kunnen we voorkomen dat dit gebeurt?

Let op deze 4 punten om ervoor te zorgen dat het CNC -bewerkingscentrumfrezen PA Nylon -werkstuk niet vervormt!

De CNC -bewerkingscentrumfabrieken PA Nylon -werkstukken zonder vervorming, voornamelijk uit de vier aspecten van klemmen, snijgereedschap, het snijden van warmte en originele interne spanning van materialen.

1. De eerste is klemmen: ongeacht welk materiaal het werkstuk is, in het proces van klem, zal er altijd een klemkracht zijn, vooral voor zeer dunne werkstukken, die zeer vatbaar zijn voor vervorming. Na het lossen van de klemkracht, wordt de elasticiteit van het werkstuk de vervorming automatisch hersteld. De grootte van het werkstuk onder de vrije staat van geen kracht is niet hetzelfde als de verwerkingsgrootte. Zodra de klemkracht te groot is, zal deze de opbrengstlimiet van het werkstuk overschrijden, vooral wanneer het lang klemt, het is gemakkelijk om plastische vervorming van het werkstuk te veroorzaken, dan komt het klemgedeelte van het verwerkte onderdeel niet overeen met de verwerkingsgrootte; Omgekeerd zal het veroorzaken dat de klem niet strak is, de trillingen tijdens de verwerking groot zijn en de uiteindelijke verwerkingsgrootte en het gewicht worden beïnvloed.

Anders dan metaalmaterialen, heeft PA nylon -materiaal de kenmerken van eenvoudige vervorming, lage dichtheid en eenvoudige verwerking. In de tabelklem van het CNC -bewerkingscentrum is het heel gemakkelijk om te worden vervormd door klemmen; Na de verwerking herstelt de elasticiteit, waardoor de grootte en vorm van een pa nylon wordt. Allen hebben bepaalde wijzigingen ondergaan, en vanwege hoe groter de klemkracht, hoe groter de vervorming na verwerking is voltooid. Daarom wordt bij het verwerken van PA Nylon -werkstukken aanbevolen om de volgorde van sterke klem voor voorlopige bewerking en lichte klem voor afwerking aan te nemen, zodat de klemkracht de bewerkingsnauwkeurigheid van de werkstukgrootte niet zal beïnvloeden.

Oké, dat is het einde van de clip.

2. Laten we het over het gereedschap hebben: we moeten de overmatige extrusiekracht vermijden die door het gereedschap zelf wordt gebracht bij het snijden van PA Nylon. Omdat het gereedschap tijdens het snijden continu naar de binnenkant van het pa nylon beweegt, wordt het laterale snijden van het pa nylon door het gereedschap verwijderd en zal er een directe duwdruk zijn. Als de voortstuwingsdruk te hoog is, heeft deze niet alleen invloed op de klemstabiliteit van het PA -nylon -werkstuk, maar veroorzaakt het ook dat het werkstuk Pa nylon vervormt, zodat de dimensionale afwijking van het PA -nylonwerkstuk na het herstel van de elastische vervorming te groot is.

Vergeleken met het gereedschap met een sterkere stijfheid en het gereedschap met zwakkere stijfheid, heeft de eerste een slechte elasticiteit, die eerder een voortstuwingskracht op het werkstuk van het pa nylon veroorzaakt, waardoor het werkstuk vervormt. Daarom raden we aan om een relatief zwakke legeringstool te gebruiken voor een betere nauwkeurigheid van de bewerking. Geschikt voor.

De scherpte van het mes heeft ook invloed op de nauwkeurigheid van de bewerking. Hoe scherp de snijkant van het gereedschap, hoe kleiner de snijweerstand, hoe kleiner de voortstuwingskracht op het werkstuk van het pa nylon, hoe kleiner de vervorming van het werkstuk van het pa nylon, en hoe kleiner het rebound -fenomeen, hoe beter de dimensionale nauwkeurigheid kan worden gegarandeerd. Daarom gebruiken we legeringsmessen om PA Nylon -werkstukken te verwerken. Onder hen zijn driehoekige messen beter dan vierhoekige messen, en de randen kunnen de oppervlakteruwheid garanderen wanneer het werkstuk is voltooid. Het gebruik van nieuwe messen kan een dimensionale nauwkeurigheid beter garanderen dan de oude, en kan ook het mes scherpen. Slijten om de scherpe hoek van het mes kleiner te maken.

3. Het is de draai van snijwarmte: ongeacht welk deel wordt verwerkt, het zal veel warmte genereren, zoals elastische vervorming en plastische vervorming tijdens het frezen, chipscheiding en energie die wordt verbruikt door de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk, de meeste hiervan kunnen worden omgezet in hitte -energie. Een klein deel van deze thermische energie wordt weggelaten door de chip of uitgestraald door de lucht, maar een groot deel wordt nog steeds geabsorbeerd door het werkstuk. De resterende warmte -energie zal thermische spanning veroorzaken in het profiel van het werkstuk, en vervolgens met de continue vooruitgang van de verwerking, zal warmte -energie continu worden gegenereerd en zal de thermische spanning blijven veranderen. Ten slotte zal het werkstuk vervormen en serieus barsten.

Voor PA Nylon -werkstukken is de thermische stabiliteit van dit materiaal zelf echter erg zwak en is het gemakkelijk om te vervormen met een beetje warmteabsorptie.

Als de warmte die tijdens het snijden wordt gegenereerd op het snijpunt wordt gegenereerd, wordt aangenomen dat:

1) De temperatuur van het werkstuk is uniform voordat u snijdt;

2) de gegenereerde warmte -energie wordt niet naar buiten uitgestraald;

3) Het snijproces is stabiel en uniform, dan wordt elk punt m (x0, y0, z0) van het werkstuk beïnvloed door de temperatuur van de warmtebron van het bewegend punt:

 

In de formule, q (τ) is de momentane verwarmingswaarde van de puntwarmtebron;ρ is de dichtheid van het medium; C is de specifieke warmtecapaciteit van het warmtegeleidingsmedium;α is de thermische geleidbaarheid van het warmtegeleidingsmedium;τ is elk moment nadat de warmtebron onmiddellijk opwarmt; X0, Y0, Z0) is de positie van het vaste punt, dat een bekende waarde is; De coördinaten (x, y, z) zijn de positie van de puntwarmtebron, die de veranderingwaarde is; T is de temperatuurstijging op het vaste punt na de invloed van de puntwarmtebron. Uit de formule kan worden gezien dat hoe dichter bij de puntwarmte wordt beïnvloed door de temperatuur, het snijoppervlak direct het warmtebronoppervlak is, dat het meest wordt verwarmd, en de vervorming veroorzaakt door warmte is ook groter; Daarom zijn werkstukken met een hoge vereisten voor bewerkingsnauwkeurigheid als het afkoelt. Koeling kan worden gedaan door het doorspoelen van kerosine of spoelen van koelvlakken.

4. Ten slotte, de oorspronkelijke interne spanning van het materiaal: we moeten de oorspronkelijke interne stress in het verwerkingsproces verwijderen, dan zal dit de algehele structurele correlatie van het werkstuk veranderen, waardoor de interne stressbalans van het materiaal van het materiaal zal worden verbroken, en het is noodzakelijk om nieuwe interne stress te vinden. evenwicht, waardoor het materiaal tijdens het snijden vervormt. Daarom moeten we, wanneer we metaalmaterialen verwerken, methoden gebruiken zoals blussen en temperen en trillingsveroudering om interne stress te elimineren, om ervoor te zorgen dat de interne spanning en structuur van het materiaal zo stabiel mogelijk zijn en de bewerkingsvervorming verminderen.

Pa nylon wordt gemaakt door gieten, resulterend in grote en kleine gaten en poriën; Wanneer de schimmeltemperatuur te hoog is, krimpt nylon; Integendeel, omdat het onmiddellijke gescheiden polymeer niet volledig is opgelost in het monomeer, resulterend in microporiën; Bovendien wordt pa nylon gemakkelijk gemengd in vluchtige of gemakkelijk ontbonden producten, gieting produceert vluchtige producten, die uiteindelijk bubbels en gaten vormen. Deze grote en kleine gaten veroorzaken de instabiliteit van pa nylon. Als de structuur wordt gewijzigd, zal de interne spanning het evenwicht opnieuw veranderen en zal het materiaal gemakkelijk vervormen.

Als wordt aangenomen dat er luchtgaten binnen zijn, worden de gaten in het PA Nylon -bord niet verwerkt en worden de structuren in evenwicht gebracht door wederzijdse tractie en ondersteuning; Na een deel van het snijden verliezen de gaten hun oorspronkelijke balans en krimpen ze naar binnen naar het midden van de gaten onder de werking van randstress, wat leidt tot het frezen dat is voltooid. Het werkstuk is gebogen en vervormd in de richting van de bewerkingszijde.

Vier aspecten van klem, gereedschap, het snijden van warmte en materiaal interne stress hebben invloed op het verwerkingseffect van het werkstuk van het pa nylon.

CNC -bewerkingscentrumfrezen van PA -nylon werkstukken en stabiele precisie worden voornamelijk beïnvloed door vier factoren: klem, gereedschap, het snijden van warmte en materiaal interne stress, en deze vier factoren beïnvloeden elkaar. Als de gereedschapslijtage bijvoorbeeld ernstig is, moet de voortstuwingskracht van de freesnijder van het onderdeel worden verhoogd en kan de professional de hitte vergroten die wordt gegenereerd door snijden en de snijwarmte kan de interne spanningsbalans van het materiaal veranderen. Het is te zien dat wanneer de CNC -bewerkingscentrumfabrieken pa nylon werkstukken, de invloed van deze vier factoren volledig moeten worden overwogen, en de invloed van elke factor moet worden geminimaliseerd. Is het hoofdpijn? Denk nu niet dat het CNC -bewerkingscentrum zo gemakkelijk te bedienen is, er is veel kennis die moet worden begrepen.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept